Ish qismini o'lchash: Yuqori aniqlikdagi CNC ishlov berish uchun asosiy funktsiya

Nozik ishlov berishda, ish qismining muhim xususiyatlaridagi o'lchovli og'ishlar tayyor qismning aniqligi va umumiy ishlab chiqarish samaradorligiga bevosita ta'sir qilishi mumkin. An'anaviy qo'lda o'lchash asosan operator tajribasiga bog'liq. Jarayon ko'p vaqt talab qilishi va o'lchash xatolarini keltirib chiqarishi mumkin, ayniqsa murakkab sirtlarni qayta ishlashda yoki partiyalarda yuqori aniqlikdagi qismlarni ishlab chiqarishda.

HCNC5 eksa CNC tizimlarian'anaviy qo'lda tekshirishni dasturiy ta'minot bilan boshqariladigan, avtomatlashtirilgan ish jarayoniga aylantirish uchun mashina ichidagi ish qismini o'lchashni birlashtiring. Funktsiya yuqori tezlikda, yuqori aniqlikdagi ishlov berish uchun ishonchli asosni ta'minlab, ishlov beriladigan qismning ma'lumotlarini tekislashni, geometrik xususiyatlarni o'lchashni va o'lchov bardoshliligini tekshirishni qo'llab-quvvatlaydi.

CNC ish qismini o'lchash nima?

CNC ish qismini o'lchash dastgohga o'rnatilgan sensorli tetikli zond yordamida ish qismini to'g'ridan-to'g'ri mashinada o'lchash uchun ishlatiladi. Zond asboblar jurnaliga yuklanadi va maxsus o'lchash asbobi kabi ishlaydi. Bu operatorlarga ishlov beriladigan qismni alohida oflayn tekshiruv stantsiyasiga ko'chirmasdan, ma'lumotlar bazasini tekislash va geometrik o'lchamlarni tekshirish imkonini beradi.

Ishlov berish moslamasida qismni o'lchash orqali ishlab chiqaruvchilar ish qismini olib tashlash va qayta qisish paytida yuzaga kelishi mumkin bo'lgan takroriy joylashishni aniqlash xatolaridan qochishlari mumkin. Manba materialiga ko'ra, HCNC tizimi 22 ta standart o'lchov funktsiyalarini qo'llab-quvvatlaydi, jumladan, teshik va tirqishni o'lchash, stol o'lchovi, burchak o'lchovi va tekislikni moslashtirish. Ushbu funktsiyalar umumiy to'rtburchaklar va yumaloq qismlarni, shuningdek, eğimli yoki murakkabroq yuzalarga ega qismlarni qamrab oladi.

22 Turli xil ishlov berish stsenariylari uchun standart o'lchov funktsiyalari

O'lchov ish jarayoni ish qismining umumiy xususiyatlarini va sozlash talablarini qoplash uchun mo'ljallangan. Operatorlar kerakli o'lchov stsenariysini tanlashlari va tizimning vizual operatsion interfeysi orqali tegishli parametrlarni sozlashlari mumkin.

• Tekislikni o'lchash va tekislash
• Ichki teshikni o'lchash
• Tashqi doiraviy xususiyatni o'lchash
• Burchak o'lchovi
• Egri sirt o'lchovi
• Ikki teshikli yoki ikkita xususiyatli hizalama
• Ish qismini siqish datumini tekislash
• O'lchovli tekshirish va bardoshlik tekshiruvi

HCNC ish qismini o'lchashning asosiy afzalliklari

1. Standartlashtirilgan o'lchov parametrlari konfiguratsiyasi

O'lchov parametrlarini to'g'ridan-to'g'ri CNC interfeysi orqali sozlash mumkin. Tizim uch o'qli va besh o'qli mashina tuzilmalarini qo'llab-quvvatlaydi. Operatorlar probni uzatish tezligini, xavfsizlik masofasini va boshqa harakat parametrlarini o'rnatishi mumkin, M funktsiyasi kodlari va probni ishga tushirish signallari PLC mashinasiga muvofiq sozlanishi mumkin.

Ushbu standartlashtirilgan sozlash noto'g'ri parametrlar, kiruvchi shovqinlar, joylashishni aniqlash og'ishlari yoki muvaffaqiyatsiz zond signallari bilan bog'liq xavflarni kamaytirishga yordam beradi.

2. Zondni avtomatik kalibrlash

Probni kalibrlash o'lchashdan oldin muhim qadamdir. Siqilish ekssentrikligi, prob stilusining eskirishi va signalning kechikishi probning haqiqiy geometrik parametrlari nominal qiymatlaridan farq qilishi mumkin, bu esa o'lchov natijalariga ta'sir qilishi mumkin.

HCNC probi kalibrlash interfeysi uchta kalibrlash rejimini qo'llab-quvvatlaydi: standart shar, ichki halqa o'lchagich va mos yozuvlar yuzasi. Tizim prob uzunligi, tetik radiusi va ekssentriklikni avtomatik ravishda aniqlab, kompensatsiya qilishi mumkin, bu esa keyingi ish qismini o'lchashning aniqligi va izchilligini yaxshilashga yordam beradi.

 

3. Bir bosqichli ish qismini o'lchash va tekislash

Ish qismini o'lchash funktsiyasi tekisliklar, ichki teshiklar, tashqi doiralar, burchaklar, kavisli yuzalar va boshqa muntazam yoki tartibsiz xususiyatlarni o'z ichiga olgan 22 o'lchov stsenariysini qo'llab-quvvatlaydi.

Operatorlar o'lchov turini tanlashi va mos keladigan parametrlarni tezda sozlashi mumkin. Ish oqimi o'lchovli tekshiruv, bardoshlik tekshiruvi va siqish-datum hizalanishini qo'llab-quvvatlaydi, bu esa o'rnatishdan og'ish va tolerantlikdan tashqari o'lchovlar kabi umumiy ishlov berish muammolarini hal qilishga yordam beradi.

Ilova natijalari

Manba materialida aytilishicha, yaxshi dastgoh aniqligi sharoitida ishlov beriladigan qismni o'lchash funktsiyasini takroriy o'lchash xatosi 0,01 mm ichida nazorat qilinishi mumkin. Bu belgilangan dastur shartlari uchun kuchli o'lchov takrorlanishini ko'rsatadi.

Manbada ta'kidlangan odatiy ilovalar orasida ikki teshikli yoki ikkita xususiyatli tekislash va ishlov beriladigan qismni siqish hizalanishi kiradi. Ushbu funktsiyalar kesishdan oldin ishonchli ishlov berish ma'lumotlarini o'rnatishga yordam beradi va qo'lda sozlash bilan bog'liq xatolarni kamaytiradi.

5 o'qli ishlov berish markazida ikki teshikli / boshning hizalamasini o'lchash
Ish qismi armatura-datumni tekislash o'lchovi bajarilmoqda

Nima uchun 5 o'qli ishlov berish uchun mashina ichidagi o'lchov muhim?

Besh o'qli ishlov berish ko'pincha murakkab yo'nalishlarni, eğimli sirtlarni va talab qilinadigan o'lchovli munosabatlarni o'z ichiga oladi. Ish qismi o'lchash uchun mashinadan olib tashlangan va keyin qayta o'rnatilganda, qo'shimcha sozlash joylashishni aniqlash o'zgarishini kiritishi mumkin.

Mashinada zondlash ish qismini haqiqiy ishlov berish muhitida o'lchashning amaliy usulini ta'minlaydi. Murakkab qismlarni yoki yuqori qiymatli komponentlarni ishlab chiqaruvchi ishlab chiqaruvchilar uchun o'lchovni CNC ish oqimiga integratsiyalash sozlash va tekshirishni yanada standartlashtirishga yordam beradi va qo'lda operator tajribasiga kamroq bog'liqdir.

Qo'lda o'lchashdan avtomatlashtirilgan CNC tekshiruvigacha

HCNC ish qismini o'lchash funktsiyasi yuqori darajada tajribaga bog'liq bo'lgan qo'lda o'lchash ish oqimini dasturiy ta'minot bilan boshqariladigan avtomatlashtirilgan jarayon bilan almashtirish uchun mo'ljallangan. Manba materiali ushbu qobiliyatni standartlashtirilgan, avtomatlashtirilgan va aqlli aniq ishlab chiqarishga kengroq o'tishning bir qismi sifatida joylashtiradi.

Dastgohlar harakati, zondlash apparatlari, kalibrlash, o'lchash tartiblari va CNC dasturiy ta'minotini birlashtirib, ishlab chiqaruvchilar to'g'ridan-to'g'ri mashinada asosiy o'lchash va tekislash vazifalarini bajarishlari mumkin. Ushbu yondashuv nozik ishlov berishda yuqori mustahkamlikni qo'llab-quvvatlashi va uch o'qli va besh o'qli ilovalar uchun yanada kuchli jarayon asosini ta'minlashi mumkin.

 

Tez-tez so'raladigan savollar

CNC ishlov berishda ish qismini o'lchash nima?

Bu datumlarni o'rnatish, geometrik xususiyatlarni tekshirish va o'lchamlarni tekshirish uchun sensorli trigger zond yordamida to'g'ridan-to'g'ri CNC mashinasida ish qismini o'lchash jarayonidir.

HCNC ish qismini o'lchash 5 o'qli mashinalarda ishlatilishi mumkinmi?

Ha. Manba materialida aytilishicha, funktsiya uch o'qli va besh o'qli ishlov berish stsenariylarini qo'llab-quvvatlaydi.

HCNC tizimi qancha o'lchov funktsiyalarini qo'llab-quvvatlaydi?

Manba materialida aytilishicha, tizim 22 ta standart o'lchov funksiyalarini qo'llab-quvvatlaydi.

Probni kalibrlash nima uchun muhim?

Probni kalibrlash o'lchov aniqligiga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan o'rnatish eksantrikligi, stilusning eskirishi va signalning kechikishi kabi omillarni qoplaydi.

Qanday o'lchov aniqligi xabar qilinadi?

Mashinaning yaxshi aniqligi sharoitida manba 0,01 mm ichida takroriy o'lchov xatosi haqida xabar beradi.

 

Xulosa

HCNC 5 eksa CNC tizimi ish qismini o'lchash ishlov berish ish jarayoniga zondlash, kalibrlash, hizalama, o'lchov tekshiruvi va bardoshlik tekshirishni birlashtiradi. 22 ta standart o'lchov stsenariylarini va ikkala uch o'qli va besh o'qli ilovalarni qo'llab-quvvatlagan holda, funktsiya mashina ichidagi o'lchovlarga tizimli yondashuvni ta'minlaydi.

Qo'lda o'lchashga bo'lgan ishonchni kamaytirish va dasturiy ta'minot bilan boshqariladigan avtomatlashtirilgan tekshirishni yoqish orqali HCNC standartlashtirilgan va aqlli ishlab chiqarishga o'tishni qo'llab-quvvatlagan holda nozik ishlov berish operatsiyalariga jarayonning izchilligini, ishlov berish sifatini va ishlab chiqarish samaradorligini oshirishga yordam berishni maqsad qilgan.